汽车总装工位器具生产线技术参数的计算与确定
1、应以生产纲领与生产班制为主要参考依据,对生产节拍进行计算与确定。在设计阶段就要通过生产班制与生产纲领来确定生产节拍;
2、计算装配线上的装配工位数。在装配过程中,应做好相应工作量的装配工位数的配置,应确保装配线上的一个班次的操作工人数量与装配工位数一致;
3、对工位密度加以明确,对总装配线的装配车位数进行计算。在总装配生产线上,每个车位长度可以安排的平均装配工位数即工位密度。工位密度应遵循产品装配中相关操作人员不存在干涉与影响的原则。在总装配生产线上,能够同时摆放的共装配用的车体数量,即装配车位数;
4、还要对车位长度加以确定,对装配生产线的有效长度进行计算。车位长度取决于车体长度与两车的间距。通常情况下,车体长度的选取以汽车的大外轮廓长度为主。而操作人员在两车体的前端与后端同时作业的情况下,车用sps料架,双方互不干扰,这一距离则可以取作两车体间的距离。
为加强对工位器具的管理,保持干净,创造一个良好的生产和工作环境,提高效率,sps料架出售,定制定本规定。
蓝(白)色塑料周转箱盛装成品半成品,零件盒盛装装配用零件,灰色塑料周转箱盛装注射塑料零件,绿(蓝)色周转箱盛装金属零件,灰色铁周转箱盛装边角料。货架固定放在班组规定位置,不得随意挪动。
各种工位器具架要摆放整齐,sps料架,按规定的品种装件,严禁乱装乱放
周转车不得代替其它工具运载货物使用,并按规定地点停放。
工位器具的摆放需要符合人机工程学原理,不允许物品超出工位器具摆放,或物品随意摆在工位器具上。工位器具内的物料须整齐摆放。
各班组视生产情况不定期对工位器具进行清洗保养,周转车,周转箱,器具架要保持日常清洁。
蓝(白)色塑料周转箱放在相应的周转车、货架上,零件盒放在工位方便取用的位置,灰色塑料周转箱、绿(蓝、灰)色铁周转箱堆放在规定合格区、废料区。
汽车总装辅具可选凸台与底壁22的连接处为圆弧过渡,可以避免应力集中,加强定位件2的结构,使定位件2更加牢固可靠。实用新型的实施例中,支撑臂100还包括底座3,底座3设在立柱1的底部,底座3与车身转运台车1000的主体框架200相连,sps料架厂家,通过设置底座3,使立柱1更稳定地固定在主体框架200上,进而使车身转运台车1000的支撑臂100的支撑效果更好,车身转运台车1000的支撑臂100在转运车身时更稳固。
根据本实用新型实施例的车身转运台车1000包括至少一个支撑臂100,从而车身转运台车1000可具有良好的通用性,且易拆卸,便于维修和保养,在放置车身的过程中,车身上与定位槽配合的部位为车身下部的纵梁,便于操作人员的操作,不易划伤车身,且可节约时间和人力,也可适用于多种不同的车型。
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